專家視點|電工鋼迎來新的歷史機(jī)遇
發(fā)布時間：
2020-04-21 00:00
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電工鋼被譽(yù)為鋼鐵工業(yè)的工藝品，42年來，通過引進(jìn)、消化、吸收國外先進(jìn)技術(shù)，我國電工鋼生產(chǎn)技術(shù)快速發(fā)展，電工鋼產(chǎn)量和消費量位居世界第一。從低端到中端、再到高端產(chǎn)品，我國電工鋼已具備全覆蓋生產(chǎn)能力，產(chǎn)品表面質(zhì)量、尺寸和板形精度、產(chǎn)品包裝等均可與國外同類產(chǎn)品媲美，并已廣泛應(yīng)用在國家重點項目及各個領(lǐng)域中。
4月16日，中國金屬學(xué)會電工鋼分會秘書長陳卓，在“中國冶金材料大講壇”上，介紹了新時代電工鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展、電工鋼進(jìn)出口、非晶合金材料及下游行業(yè)的情況，并對未來電工鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展做了分析、預(yù)測，以及針對新冠病毒疫情帶來的挑戰(zhàn)與機(jī)遇。
截止到2019年底，電工鋼產(chǎn)業(yè)已累計向我國大電機(jī)、中小型電機(jī)、家用電器、變壓器等行業(yè)提供了約11528.28萬噸硅鋼片，其中無取向電工鋼9043.58萬噸、取向電工鋼2484.7萬噸。2019年我國電工鋼生產(chǎn)企業(yè)約38家（含5家雙功能）。無取向電工鋼共生產(chǎn)約926.49萬噸，同比增長3.61%；取向電工鋼共生產(chǎn)約142.91萬噸，同比增長17.25%。2019年國內(nèi)主要生產(chǎn)企業(yè)非晶合金帶材產(chǎn)能約20.7萬噸，共生產(chǎn)約9.81萬噸。我國電工鋼和非晶合金的快速發(fā)展?jié)M足了大電機(jī)、中小型電機(jī)、家用電器、變壓器、電動車等下游產(chǎn)業(yè)的需求。
當(dāng)前，新冠病毒疫情給中國經(jīng)濟(jì)和世界經(jīng)濟(jì)帶來很大影響，對我國電工鋼產(chǎn)業(yè)在生產(chǎn)、銷售、運輸、出口等方面帶來困難。與此同時，5G、特高壓、充電樁、高鐵等新基建項目，以及機(jī)器人、無人機(jī)、醫(yī)療機(jī)械、家用電器及電子產(chǎn)品等對電工鋼的新需求，也為電工鋼的發(fā)展帶來新的機(jī)遇。
我國電工鋼產(chǎn)業(yè)要在以下幾方面切實把握好這一歷史機(jī)遇：緊跟下游行業(yè)能效升級步伐；重點研發(fā)超低鐵損、超高磁感產(chǎn)品，滿足低噪音節(jié)能變壓器新結(jié)構(gòu)需求；創(chuàng)新技術(shù)工藝路線，加速高強(qiáng)度、高轉(zhuǎn)矩?zé)o取向電工鋼開發(fā)及量產(chǎn)能力；鼓勵開發(fā)更高品質(zhì)的極薄電工鋼（0.1mm以下）；用標(biāo)準(zhǔn)化解過剩產(chǎn)能，提高電工鋼生產(chǎn)技術(shù)門檻；部分產(chǎn)線有待技術(shù)升級或加快淘汰；專業(yè)化分工，自主開發(fā)，形成中國原始創(chuàng)新技術(shù)；大力開發(fā)高磁感非晶材料；推進(jìn)新一代高性能、高可靠性非晶閉口立體卷鐵芯配電變壓器；加強(qiáng)新基建領(lǐng)域用非晶節(jié)能變壓器的推廣。
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